摘要：随着我国经济的发展，暖通工程的安装施工日益成为人们关注的重点项目，因为暖通的施工质量很大程度上决定了建筑的供暖质量，是不可忽视的环节。本文从暖通工程安装存在的问题及原因、施工前期准备阶段质量控制策略、施工阶段质量控制策略和竣工阶段质量控制策略三大方面进行了分析。
关键词：暖通工程；基本要求；质量控制；策略
前言
做好暖通空调施工过程中，施工质量控制工作需要借助新技术和新工艺。通过暖通空调安装施工人员素质的提高，对暖通空调安装施工的科技元素，暖通空调安装施工的质量等的把控。提高暖通空调安装施工的速度，还可以提升暖通空调安装施工的水平。要发挥暖通空调安装施工人员的主动性，通过对暖通空调安装经验的总结和对问题的解决，不断提高其自身综合素质，更好地完成暖通空调安装施工的任务。确保施工质量满足人们的居住和工作需要，促进施工企业提高声誉。
1当前暖通工程施工存在的问题及原因
1.1管线标高标注不准
在空调系统施工过程中，由于现场施工员对设计施工图没有仔细认真核对，吊顶空间内的专业管线走线复杂，施工图中管线标高定位交叉严重、标注不够详细，安装人员常常一头雾水不知道如何下手。如果没有一张详细的具体节点的各综合管道排版图而贸然施工，结果往往是先安装的管道施工很容易，后安装的管道施工便非常困难，只能重新选择标高进行安装施工，对工程质量无法得到保证，如果控制不当很容易就会造成返工。
1.2设备噪声超标
国内大风量空调或通风机组的噪声控制往往差强人意，现场实际噪声测试值比厂家提供的参数高很多，设备现场布局应该考虑风机的噪声指数，在大风量空调或通风机组安装就位前应提前介入，进行设备的进场验收之前的开箱检查，通电测试检验其噪音是否超标，如果噪声指数超标严重应该及时与供货商沟通更换设备或者选择退货。或者主动采取补救方法对设备噪音进行消声除噪处理。以免造成在使用过程中才发现问题，影响使用效果。
1.3管道流通不畅
（1）由于管道安装过程中各专业管线交叉，管线综合布局失控，导致暖通管网出现多处气囊，而又采取加装自动排气阀等技术措施，冷冻水系统管道往往出现流通不畅现象。（2）由于空调水系统管道的清洁工作没有做好，导致管道被杂物堵塞。在施工过程中施工人员往往贪图省时省力，而未做好管道安装前的除锈去毛刺去焊渣等工作，而安装后也不进行清扫，甚至在正式通水前不做管道冲洗工序，结果导致管道被杂物堵塞。由于不定时拆洗过滤器，水体内泥沙沉积在过滤器内也会造成局部管道流通不畅。
1.4结露滴水问题
（1）由于冷凝水管管道过长，特别是当空调冷凝水管管材采用塑料材质时，由于其柔韧性在安装过程中难免与吊顶及其他管道碰撞或形成倒度，甚至出现冷凝水管陡坡导致滴水现象。机组冷凝水管由于没有水封（负压处）致使机组空调冷凝水无法排除。（2）空调水管道末端没有做密封处理，会导致潮气进入保温层形成结露滴水。管道做外保温时材料密封不严密，或在施工过程中工人野蛮作业导致保温材料的防潮层被破坏。
2施工前期准备阶段质量控制策略
2.1施工前期准备阶段，工程师应该对施工图及设计意图和要求充分认识，对管线、设备及风口的具体位置及标高应该熟记于心，对所采购的主要设备和材料按照合同对规格型号及质量标准进行验收，实际采用的设备及材料，按照公司章程进行核对检查入库管理。
2.2对建筑图上各通风井、管道井、机房等标高大小进行核对检查，查看其空间大小能否满足设备或管道布置要求。如果系设计安装吊顶式空调机房间，应核查该处顶板与装修顶面之间的净高是否够设备安装。
3暖通工程施工阶段质量控制策略
3.1管道制作安装
（1）应根据图纸设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》对风管及水管等管道材料进行选择，选择包括管道的材质、规格、壁厚、连接方式、外保温形式等诸多方面。
（2）在多层施工过程中，管井内的水管应按照设计及相关规范标准设置合适的承重支架，防止管道向下位移，条件允许的话在立管最下端处设置落地支架。
（3）由于暖通系统的冷热交替，管道膨胀冷缩效果加剧，施工时应严格安装设计要求及规范标准设置膨胀节等装置，在管道试压及调试时务必对膨胀节、软接头等设置临时约束装置以免发生意外。
3.2支架制作安装
（1）在支架制作阶段，工程师应该严格检查所用型钢、吊杆规格是否符合图纸要求，做好支架荷载试验检测能否承受管道或设备的荷载，吊杆防腐处理是否要求。对于设备和大型管道吊架应穿楼板固定，应设防滑支架防止竖向空调管道出现滑移。当出现20m以上的水平主、干风管时，应设防晃支架防止出现意外发生。（2）支吊架严格控制垂直度和水平支吊的间距；同时保证支吊要有足够的强度、刚度；注意安装支吊与检查门、风口阀门、自控机构之间的间距≥200mm。
3.3孔洞封堵不严
暖通管道施工后留下许多穿墙或楼板顶孔洞，施工单位事后封堵工作经常出现遗漏，出现漏风导致新风量不够或废气无法排空，导致管道无法换气。因此施工管理人员经常巡视管线及时做好记录，督促相关单位作好封堵，避免遗漏。
3.4井内立管安装施工基本要求
向高层提供空调冷冻和空调热水的立管基本都集中于管道竖井内。立管安装工作比较复杂，工程师应该认真对待立管接口安装。
（1）为了确保安装工作的顺利进行，工程师安装前应认真做好纸面放样和实地放线排列工作。也为将来业主进行维护管理创造条件。
（2）竖井内立管安装基本要求：上下统一吊线安装卡架，在井口设型钢支架，暗装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。重新设计管道的支架，必要时应进行负荷核算，预埋件在土建专业支模时埋设。
3.5风机盘管、空调箱等末端安装
（1）风机盘管的积水盘方位与坡度方向应与排水方向相一致，安装时应与装修顶棚标高以及送回风口标高一致，其连接宜采用软接管或弹性接管连接，其耐压值应高于1.5倍的工作压力，软管牢靠连接、禁止出现强扭或瘪管野蛮施工。（2）风机盘管、空调箱等末端进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。（3）空调箱冷凝水排水需设置合适的水封，防止负压引起冷凝水排水不畅。
3.6换热器防护安装
空调机组的新风入口应设电动风阀并与风机连锁，因为冬天因温度太低会导致换热器受损。换热器如果被冻坏应该设置可检修的空间，积水盘必须密封不漏水，同时应设旁通支路在暖通空调在运行使用前冲洗管路及维修管路。
4暖通工程竣工阶段质量控制策略策略
4.1工程师在暖通工程竣工验收阶段
首先根据质量验收规范编制验收方案，当暖通空调安装完毕之后应该组织相关人员对暖通设备的外观进行检查，接着进行进行风管严密性测试、风量测定和调试、水系统水压试验、单机试运转、系统联合测试等一系列的调试工作，以确保工程安装满足设计的要求。
4.2调试时注意多专业的配合
如在水压测试及灌水试验、管道冲洗时，电梯需提升至最高层，以免电梯井进水造成成主板烧掉。其他如配电房、机房、档案室、消控中心等关键部位需留人值守，防止事态进一步扩大。
5结语
总的来说，要想提高人们的生产热情和生活质量必须改善人们的生产和生活环境，建筑工程的暖通空调系统对于改善生产和生活空间的温度和湿度有重要的作用，是建筑工程中基础性且重点的施工过程。因此，我们需要全方位的做好暖通工程质量控制工作。
参考文献：
[1]寇荣丽，刘旭艳.浅谈暖通空调安装的施工问题及解决方案[J].科技信息，2013（14）
[2]王心宽.暖通空调安装施工质量管理探讨[J].河南科技，2013（02）
[3]孙敏.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J].门窗，2013（05）
[4]王晓琪，张海杰.暖通空调安装施工质量控制论述[J].科技视界，2013（06）