摘 要：在现代化的建筑工程中，钢筋与工程整体的施工质量对建筑的使用寿命和功能有着密不可分的联系，起着关键性的影响作用。但是，对其进行加工安装的过程中通常会产生影响其使用效果的质量通病，所以，要想有效保证钢筋的施工质量以及工程整体施工质量，应对其采取科学有效的防治措施。本文对钢筋集中加工的意义做了简要的说明，主要分析了钢筋加工、钢筋安装以及套筒连接这三个方面存在质量通病的原因，并提出了相应的防治措施。
关键词：钢筋加工；质量通病；防治措施
随着近年来房地产项目的开发，且国家加大了对基础设施的投资力度，为建筑行业的进一步发展起到了促进作用，各种新工艺与新技术相继出现，在钢筋加工方面也逐渐实现了商品化，这种形势的出现使我国钢筋加工的分散落后现状得以改变，通过对先进技术的运用实现规模化与专业化经营，使钢筋加工质量得以提高，且工程质量与建筑结构也能够达到满足，最终实现降低成本、保护环境、节省资源。但是因部分相关工程人员受利益驱使，缺乏监督与管理，导致钢筋加工中存在的问题不断涌出。
一、钢筋集中加工的意义
钢筋加工的形式可以分为分散加工与集中加工，与传统的分散加工方式相比，集中加工的优点更多且效果更明显。目前在进行钢筋加工的过程中，用到最多的加工方式也是集中加工。分散加工用到的电箱以及临水临电管线的数量较多，且存在场地硬化面积与作业防护棚面积较大等问题，这些因素致使钢筋分散加工的成本增加。而在建筑工程的作业中选用钢筋集中加工，将加工场地和钢筋堆放变得集中，实现了统筹规划与集中管理，使作业防护棚、临水临电、场地硬化等设施的成本投入减少。利用集中的方式进行钢筋的加工还能够节省原材料。在用于集中加工的专用部位，将裁剪的短钢筋进行分长度、分型号、分种类的整理堆码，能够方便快捷地对钢筋原材料进行再次加工，能够最大程度地避免原材料浪费现象的发生。在钢筋加工场地进行专用吊运设备的设置，可以使设备的使用率得到显著地提升，从而可以进一步减少原材料在吊运方面的费用。
二、钢筋加工中出现的质量通病及防治措施
1.切断尺寸不标准。断口处呈现马蹄状，钢筋切断的长度尺寸与规范不符，钢筋的切断口处呈现出不平整状态。防治措施：（1）在进行钢筋的切断工作时，要将定尺卡扳手的螺栓拧紧，使其达到紧固状态，并且要做到在切断的过程中对其进行经常检查，对断料尺寸加以核对；（2）要想有效防治切断尺寸出现错误，还可通过调整冲切刀片与切断机固定门片之间的距离来实现，应使二者之间的水平缝隙达到最适宜的距离0.5～1nm之间。
2.直条钢筋弯曲。整条钢筋的状态不一致，钢筋的全长会有一处或多处呈现出折弯的状态。防治措施：（1）在运输钢筋的过程中，应选择车架较长的挂车或运输车来造成运输工作。若钢筋较长，应尽量选用吊架装卸车，避免钢筋被钢丝绳捆绑的现象发生；（2）可以通过对钢筋进行冷压调直来进一步防治钢筋出现弯曲现象，此过程可以借助慢速卷扬机或液压机进行；（3）可以借助有关工具将弯曲的钢筋扳直，将弯曲处放置在卡盘上的扳柱之间，利用平头横口扳手对其进行敲打。
3.成型钢筋尺寸不准。因为下料的方式不准确，导致画线的方式错误或产生较大的误差。用于弯曲钢筋时选用的扳手距离不恰当，未对角度控制采取有效地保证措施。防治措施：（1）需对不同形状的钢筋下料的长度进行提前调整与确定；（2）按照已讲述过的参照值对坂距进行适当的调整；（3）在遇到大批钢筋的形状相同时，这时就应将实样呈现出来，并参照实样对操作参数进行合理恰当的选择，如坂距、画线等方面的工作。
三、钢筋安装通病及措施
1.钢筋冷弯脆断。冷弯脆断主要是指焊点部位在焊件遭遇冷弯状态时发生脆断的一种现象。要想从根本上有效防治钢筋出现冷弯脆断的现象，应加强对钢筋材料当中的化学成分的检测，并将检测报告公开提供出来，若经检测出钢筋中所含有的硫磷等元素的含量超标，则不宜对其采用焊接工艺，如果施工过程中所涉及的钢材类型为冷拔低碳钢，则应在正式进行焊接工艺施工之前做好检验冷拔丝强度的工作，若检验出的强度较高，则必须进行反复弯曲实验，对检验不符合的钢材要进行严格地施工处理，杜绝采用焊接施工，同时，在对钢筋进行焊接的过程中，应注意压陷深度的问题，避免因为深度过大而造成过烧现象发生。
2.钢筋焊接。
（1）焊口氧化。焊口氧化主要指对钢筋进行焊接的过程中发生了一种强烈的氧化反应，这种氧化会造成此部位的金属光泽消失要想有效防治焊接口处出现氧化现象，应先使烧化过程保持连续性，并应用合理的顶锻留技術进行此工作，在焊接的过程中应尽可能地使顶锻的速度不停地加快，以此避免此过程发生氧化现象，并且，保证接头处有适宜的塑性形变，有利于去除氧化物。
（2）焊口脆断。造成焊口脆断的主要因素是在低应力情况下接头处突然发生断裂现象，断口一致且有着细小的精力。想要有效防治这种现象发生就应利用适当的焊接工艺，焊接过程中应结合钢筋的特性。通常情况下，低合金钢筋与预热闪光焊接技术相适应，而像这种焊接难度较大的钢筋则应先对其进行热处理工艺，而应避免快速冷却和加热，进行热处理工作时应将温度设置在略超过600℃。
四、套筒的连接问题以及预防措施
1.外露丝不符合标准。造成外露丝超标的主要原因是套丝长度不符合标准或套筒没有拧紧，因此，要想有效地对外露丝超标现象进行防治，应参照钢筋的直径对拧紧套筒时所用的扳手扭力与施工力矩进行合理地确定，且要对钢筋的套丝长度进行严格地控制，使其与相关规范要求相符合，利用保护套将加工之后的丝头保护起来，要严格杜绝野蛮施工现象的发生，并且要按时更换到期的牙型角，以防止周转次数发生超标。
2.长度尺寸不标准。造成长度尺寸不准确的主要原因是钢筋端头在进行套丝之前没有经过切割就直接进行。要想有效防治钢筋长度的尺寸出现不准确的情况，应时常对长度控制卡进行检查，辨别其是否出现松动，并在此过程中将双检制度坚持到底，在对钢筋进行套丝工作之前要保证对需要加工的一端进行切割，应使还没加工且将要加工的钢筋支垫保持平整状态，使其与加工平台在一个水平面上，并且严格杜绝利用切断机进行切割工作。
3.丝头不合格。导致丝头出现不合格的因素主要有以下三个方面：（1）未给加工完的丝头佩戴保护套对其进行保护；（2）在对钢筋进行运输的过程中，存在着野蛮施工的现象；（3）牙型角遭到破损，且周转次数不合格，也对丝头产生着严重的影响。
防治措施：（1）通过佩戴保护套的方式及时对加工之后的丝头进行保护，并且要做好在运输过程中的保护措施；（2）将钢筋进行运输的过程中，应加大对成品的保护力度，严格杜绝野蛮施工现象的发生，禁止乱扔乱放；（3）定期检查丝头的松动情况，及时更换到期的牙型角，使周转次数超标的次数得到有效地避免。
五、结语
综上所述，钢筋工程与结构工程有着密不可分的联系，且钢筋工程在其中起着非常重要的作用，钢筋的质量对结构安全有直接的影响作用。加强对钢筋的加工管理可以使质量管理以及安全文明管理的风险得到降低，从而使经济效益得到进一步地提升。同时，加强钢筋质量加工的控制力度，最终实现钢筋加工的质量水准。
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