摘 要：建筑工业项目中的设备基础承担着设备自身以及在传送过程中运转时产生的震动，其质量的优劣对设备的安装精确程度以及设备的正常运转具有重要作用。因此，建筑工业项目中的设备基础要具有足够的强度、刚度和稳定度，即其必须具有一定的尺寸精度，能够耐腐蚀，方便人们的维护，具备低廉成本的特性。工业项目中常使用的混凝土结构，包括钢筋混凝土和素混凝土。其中，素混凝土主要应用在一些振动力不大的设备安装中，钢筋混凝土主要应用在一些大型的、振动力强的设备安装中。文章根据工业项目中设备基础施工的特点及要求（以混凝土设备基础为例）对工业项目中设备基础常见的施工质量问题进行分析，并为如何更好地实现对工业项目中设备基础施工质量的管理进行分析。
关键词：工业项目 设备基础 混凝土 施工质量 管理方式
任何事物的发展都是质和量的统一，对于工业项目而言，施工质量对其最终的施工结果有着重要的决定性意义。但是，在现阶段的社会发展中，工业项目质量的施工得不到保障，直接导致工业项目处于一个非常不稳定的状态。工业项目中的质量问题层出不穷，给国家的发展以及人们的生活带来了严重的损害。同时，随着工业生产现代化、规模化的发展，在机械制造、化工、建筑等行业出现了越来越多的大型机械设备，且设备的类型处于不断更新发展的状态，对设备基础的要求也越来越高。现阶段，建筑市场发展中土木建设的单位、设备安装的单位等往往不是一家建设单位，两个单位之间常出现发展不相适应的状况。不仅如此，土木建设工程单位对设备基础工程的要求很高，在中心线、水平度等方面的质量控制和要求上常和工业设备安装的具体要求存在偏差，由此对工业的发展带来了制约。为了更好地实现工业发展，需要有关人员在施工之前、施工过程进行中以及施工竣工阶段加强对工业项目中设备基础施工质量的管理。
一、工业项目中设备基础的特点和要求
1.工业项目施工准备阶段设备基础的特点和要求。第一，做好技术准备。首先，施工之前要对施工基础图、工艺图和设备图进行仔细核对，特别是要对施工图纸所标注的尺寸、预留空隙以及螺栓的安装是否和实际工程保持一致进行检查。其次，要对设计的排水是否满足要求进行检查。对于出现的矛盾和冲突问题，有关人员要及时进行解决。再次，加强对设备建设所在地土质的检查，比如土质的种类、地下水的深度等，从而为下一步开挖方案的绘制提供数据支持。最后，加强对相邻基础之间距离、深埋以及开挖范围内地下管线状况的了解，进而保证地下设施建设的安全。第二，做好材料的准备。根据具体的施工要求，对材料的种类、规格以及使用混凝土的类型进行检查，查看是否所需材料紧缺、是否需要特殊的材料。第三，做好人员的准备。根据基础设备的规模和特点，做好人员进场的准备，并为其办好相应的各种手续。第四，做好设备工具的准备。要根据施工人员的进场情况，对所需要的相关设备及其配套工具进行准备，为施工人员的后续工作奠定基础。
2.工业项目施工方案编制和技术交底的特点和要求。第一，要对设备基础的特点、难点、难易程度、施工建设条件等进行分析，根据分析确定相应的施工技术要点。第二，通过经济技术对施工方法和施工程序进行比较分析，并在已经确定的施工方法和建设工期要求上，对施工进度做具体的安排，相应地配置有关资源。第三，根据设备的质量要求，制定相关的质量保障方案，确定质量标准的主要控制点，并编写具体的质量控制方案。其中，施工方案的制定要符合之后交底工作的内容，进而加强施工管理人员和技术操作人员对施工工程特点、难点的了解，充分保障施工的安全。
3.工业项目施工工艺流程的特点和要求。工业项目施工的工艺流程表现为测量防线、土方开挖、对地基的处理、混凝土在浇垫层的使用、定位放线、对基础钢筋的綁扎、模版的安装、混凝土的浇筑、混凝土的养护等。
4.工业项目主要施工方法的特点和要求。工业项目中的主要施工方法包括以下几个方面：第一，对放线的测量。根据基础定位的坐标以及开挖放坡的要求，对设备基础开挖边线。第二， 土方开挖。土方开挖之前需要进行排水，对于开挖土质较差的问题，要使用临时的支撑进行加固。在使用机械开挖时，要尽可能地减少对地基的干扰。第三，垫层的施工。第四，钢筋施工。简单的钢筋可以进行整体安装，对于复杂的钢筋要先对单根的钢筋下好料，将其加工成型后，再进行现场的链接。第五，模板施工。模版要选择一些承载力好、刚度和稳定性好的，并且在浇筑混凝土之间，要对模版进行验收。第六，预埋件的施工。要严格按照图纸要求进行，并要对其进行加固处理。第七，预留孔洞。对于不深的孔洞，可以直接用木桩来预留位置。第八，地脚螺栓的施工。一般采用上下两层固定的方法进行，间距为地脚螺栓的三分之二。第九，混凝土的浇筑。一般采用槽，吊罐及混凝土泵车等入仓手段。
二、工业项目中设备基础常出现的施工质量问题
1.工业项目中混凝土的结构问题。第一，在工业项目中，混凝土的养护、浇灌在一定时期后会出现干缩裂缝的问题。这主要是由于混凝土内部和外部水分的蒸发导致的不同程度的变形。混凝土受外部环境的干扰，其表面的水分会快速地流失，进而导致严重的变形问题，而其内部的水分流失较小，变形也不严重。这种内部水分和变形情况的巨大差异，导致其总体发生明显的物理变化，从而出现了干缩裂缝的问题。第二，在工业项目施工中，由于地基结构的不同导致结构土质分布不均衡，存在一些软土和填充不满的问题。第三，对混凝土结构硬化的过程中，由于其内部和外部水分以及温度的不同，很容易导致其总体结构出现错位，产生裂缝。
2.工业项目中模板工程的质量问题。第一，我国建筑安装工程质量评定中，没有将模板分享工程纳入结构质量等级评定中，因此，在一些隐蔽工程中，监理工程师对模板质量的验收不仔细，导致在混凝土施工中模板工程的质量问题较多。第二，从材料上看。由于项目质量目标低、施工企业投入有限、施工管理水平有限等多方面因素的影响。很多施工工地的模板以及其支撑系统的材料质量不符合施工标准要求。比图一些模板和支架在多次周转后会出现刚性低、板面受破坏和变形的问题，一旦没有对这些问题及时处理，将其应用到模板组装时，就会导致混凝土构件变形过大，出现麻面、缺少棱角的质量问题，对构建的承载力带来破坏。第三，模板在安装中存在质量问题，比如施工人员在施工时不懂得对模板支架进行计算，对模板支架的施工方案没有提前编制，模板交底工作也不及时，在不合理施工方案的应用下对施工带来了严重影响。
3.工业项目中钢筋工程存在质量问题。工业项目中钢筋混凝土存在的质量问题主要体现在原材料使用、钢筋加工、现场绑扎和焊接以及混凝土的浇筑过程中对成品的保护等方面。第一，在钢筋原材料使用上容易出现以下几方面问题：一些质量标准高的工业项目，对钢筋质量的控制一般较为严格，但也存在一些工业项目在施工中采用小厂钢材，存在严重的假冒伪劣问题，对钢筋的质量无法进行保证，容易出现截面尺寸不均匀、强度低、脆性大、劣质钢材断裂问题。第二，钢筋在加工过程中容易出现以下几方面的质量问题：焊接头使用的质量不符合施工要求，没有及时对焊接头的质量检测。箍筋尺寸不符合施工要求，当其尺寸过小时，会导致有效的截面面积小；过大时无法符合钢筋保护层的要求。钢筋的下料长度不够，进而导致搭接的长度不符合要求。第三，在钢筋的绑扎以及对成品的保护中容易出现以下几方面的质量问题：钢筋的根数或者钢筋的型号被施工人员弄混，导致实际钢筋使用中受力面积降低。钢筋垫块的数量缺少、固定不稳，导致在具体的模块拼装中出现破坏现象，对其构件可使用的尺寸造成影响。
三、工业项目中设备基础施工质量的管理方式
1.设备基础施工前要掌握设备安装对设备技术的技术要求和交底、制定好施工方案。
1.1熟悉掌握工业项目中设备安全对设备的技术要求。工业项目中设备基础安装人员，要对项目的应用设备、应用工艺以及相关配套设施的技术要求进行把握和了解。首先，要对工业项目中每台设备的性能参数进行了解。掌握设备安装工作对未来设备基础运行的基本要求，从总体上全面把握基础设备的安装要求和技术。其次，土木建设工程要对一般通用的基础设备要求进行明确的规范，并要求各个监理单位要在具体的施工过程中实现对基础设备的控制。再次，基础设备安装监理人员要对专业工程设备的基础施工验收进行规范，并根据其实际应用情况提出相应的施工执行规范要求。从而实现在不同基础设备的安装中，能够按照不同工程的要求执行不同的专业设备工程施工规范。最后，针对在现阶段发展中，存在一些大型设备、特殊要求的设备在基础设备安装时，对其要求远超出现阶段的基础设备施工验收规范的现象，有关人员要根据不同工业项目的实际情况，制定出不同基础设备需要执行的规范和验收标准。
1.2完成工业项目中基础设备的技术交底工作。在制定、熟悉掌握工业项目中设备安全对设备的技术要求之后，有关管理人员要及时组织工程建设单位、安装施工单位、土木工程建设施工单位、基础设备的供应商等单位根据基础设备安装的要求进行相应的技术交底。特别是要做好基础设备中心线偏差、水平度要求、标高偏差以及预埋螺栓的技术交底工作，并要对技术交底全过程进行记录。另外，对于一些特殊的基础设备，由于其和土木建设工程施工精确度、密度控制的难度存在关联，因而需要土木建设工程 的施工单位提供专项的施工方案。并在有关人员组织会审之后，将其纳入后期的施工管理中。一些特殊的设备基础，需要安装单位和工程施工单位一起的配合才能实现。因此，在技术交底中，要对各方的施工任务以及如何协调进行明确。
1.3编制科学的施工方案。混凝土设备基础在施工前，设计部门要根据设备基础的到货状况，对混凝土设备基础图纸进行仔细复核其书面单，同时，工业项目建设部门、安装部门以及土木部门要三方会审施工图纸。施工单位要根据建筑的设计要求和混凝土的设备基础要求，制定相应的施工操作方案。比如，对于大体积的混凝土要降低其水热化的要求，防水混凝土要采取一定的防水措施，特別是要对施工缝的预留方法和预留位置进行处理。
2.设备基础施工过程中要加强对大体积混凝土工程质量的控制。
2.1大体积混凝土的配合比设计要严谨。大体积混凝土配合比设计要按照新的《普通混凝土配合比设计规程》标准进行。第一，粗骨料要采用连续的级配方式，细骨料要采用水洗净中砂。第二，混凝土的外加剂要使用复合缓凝剂、减水剂和泵送剂。掺和料的成分包括活性粉煤碳、矿渣粉等。第三，大体积混凝土的使用在能保障混凝土的强度时，应该适当提高掺和料和骨料的含量，进而在一定程度上降低混凝土的水泥用量。第四，水泥要使用水化热低、凝结时间长的水泥。在选用矿渣水泥时要尽可能地使用泌水性小的水泥，同时还要在水泥中添加适当的减水剂，从而降低用水量。
2.2施工过程中加强对大体积钢筋混凝土的检查。第一，进入施工现场时要对钢筋的材质以及其化验单进行检查，根据施工的要求，在施工之前要对钢筋进行除锈、调直处理。第二，施工时，要对钢筋是否绑扎牢固、是否出现松动和错位现象、绑扎间距、街头形式、钢筋保护层等进行检查。第三，由于钢筋混凝土的设备基础厚度较大，支架的使用要选择Υ16～Υ25钢筋或型钢焊成的支架，支架的间距保持在800mm到1500mm之间。为了宝成设备基础中钢筋保护层的厚度，需要在钢筋网的下面或者侧面设置一种水泥沙垫板。第四，要对钢筋成品进行认真检查和保护，防止施工中人员对其的人破坏。
2.3施工过程中大体积混凝土的浇筑技术措施。大体积混凝土的浇筑技术不仅要满足在每一层混凝土初凝之前为其披上一层新的混凝土，对其捣实，而且还要对其浇筑时混凝土结构大小、钢筋疏密、预埋管道留设、地脚螺栓留设等问题进行考虑。大体积混凝土浇筑施工常用的技术方法体现如下：可以采用全面分层、分层分段、斜面分层的方式进行浇筑。第一，全面分层方式浇筑。即在第一层全面浇筑之后，当第一层浇筑的混凝土没有完全初凝的时候对第二层进行浇筑。在这种一层紧接一层的浇筑中完成逐层浇筑，直到工程完成。这种全面分层浇筑的方式一般适用结构平面尺寸不大、施工时间由短边向长边推进的大体积混凝土浇筑。第二，分层分段方式浇筑。这种方式适用单位时间内供应混凝土较少、结构厚度不大的工程。主要表现为：在混凝土的浇筑中，从底层到高层进行。第三，斜面分层方式浇筑。使用这种方式的混凝土浇筑要求斜面的坡度不能超过混凝土 坡度的三分之一，一般适合在结构程度超过三倍以上的混凝土浇筑中。
3.设备基础施工过程中要加强对模板工程质量的控制。工业项目中，模板的制作及其安装的质量，对设备基础性质的稳定具有重要作用，包括对设备技术外观的平整度、几何尺寸的准确度、螺栓位置的准确性、基础设备的强度和刚度影响等。另外，模板支柱的不牢固会对施工带来制约。因此，设备基础施工过程中要加强对模板工程质量的控制。第一，模板要具有足够的强度和刚度。模板坑道顶部的支撑要有足够的支柱，从而有效防止在振捣时出现下沉的问题。基础设备侧壁模板的拼装要保持平整，垂直的角度要计算准确。上口要有能够控制上口宽度的木带。直接撑在土坑边的支撑柱下面要垫上木板，进而扩大接触面积。第二，加强对地脚螺栓的固定。大型设备基础常设有大量的地脚螺栓。为了实现对螺栓安装精确度的保证，需要加强螺栓和混凝土之间的粘合力，在具体的设计中采用的预埋方式主要有直埋法和预留螺栓孔法。对于直埋法，要注意在将特大直径的地脚螺栓固定在模板上时，要采取措施对地脚螺栓的轴线、标高、位置等进行合理控制。
四、结语
工业项目中设备基础施工质量的控制是工业项目工程建设中的重要内容，随着时代的发展，工业项目中设备基础施工质量问题发展到了一个新的高度。为了促进工业施工的发展，实现工业施工经济效益和社会效益的获得，需要有关人员在施工的准备阶段、施工过程等方面加强对工业项目中设备基础施工质量的管控，并逐渐将质量的提升作为拓展工业项目市场发展的基石，提升工业项目施工在国际市场中发展的地位。
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