重点部位安全检查管理制度,菁华1篇

重点部位安全检查管理制度11目的为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,及时发现和整改各类事故隐患,确保公司安全稳定运行,特制定本规定。2范围本规定适用于公司各单位对重点部位安全检查的管理下面是小编为大家整理的重点部位安全检查管理制度,菁华1篇,供大家参考。

重点部位安全检查管理制度1

1 目的

为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,及时发现和整改各类事故隐患,确保公司安全稳定运行,特制定本规定。

2 范围

本规定适用于公司各单位对重点部位安全检查的管理。

检查类型

检查类型分为:定期检查、日常检查。

定期检查

1综合检查

检查周期:每周两次

检查人员:生产厂长,技术厂长,总工,设备部及安环部负责人;

受检单位:公司各单位及在厂区施工的外来单位;

检查内容:现场设备排查、生产工艺审查、日常管理检查、安全施工检查。

2车间例行检查

检查周期:每周三次,

检查人员:各车间负责人;

受检单位:相应车间及罐区等所属范围

检查内容:对本车间设备、工艺、管理等工作全面自查。

日常检查

1车间日常检查

检查时间:每日一次,

检查人员:车间管理人员(主操以上人员,含主操)

检查内容:每天由一名车间管理人员对本车间进行一次全面检查,重点包括劳动纪律(安全帽、口罩、手套等防护用品佩戴情况,有无睡岗、脱岗、酒后上岗、消极怠工情绪异常情况,上班期间干私活),工艺记录(要求书写规范、完整、及时,异常情况如实记录),设备及其 (机泵、罐的运转使用情况,有无跑冒滴漏,腐蚀情况),及时详细填写检查的异常情况。

2班组日常检查

检查时间:每日每班至少一次;

检查人员:由各班主操安排本班人员对本工段、以及负责罐区进行系统检查;

4 检查要求

检查没有发现问题的,填写“√”;

发现有问题的,填写“__”,并在检查表下方空白处写明问题内容和位置。

检查表格记录当天下午4点前交至安环部。

日常检查中发现的问题,如为现场已落实问题,如实写明问题及处理措施;

如检查发现的正在落实,写明应急处理措施。

定期检查中发现的问题,写明问题内容及位置,安环部及时反馈生产厂长,由厂长办安排专人实施。

安环部每周对未完成整改的问题汇总后提交厂长办处理,每月对所有问题进行汇总,对常发生问题的地点进行分析并反馈车间重点落实。

5 整改验收及工作考核

按照公司现有制度执行。

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