【摘 要】伴随着科学技术与计算机技术的不断发展与进步，各种机械制造业与产品的更新越来越短，传统技术已无法满足这种快速发展的需要，再加之机械业特别的市场要求，使得要求机械业必须要有技术上的突破与创新，发挥其所在市场的优势，物尽其用。自此，数控技术发挥着不可替代的作用。
【关键词】数控技术 机械制造 机床 计算机 数字化
械制造是机我们国家经济发展的基础，当前全球正加速从工业化向信息化，网络化社会过渡，故此先进的数控技术成为竞争的核心。因为目前机械制造的总趋势也向集成化、敏捷化、虚拟化、智能化迈进，制造业技术正向少能耗、超精密、无污染方向发展，而这一切离不开数控技术，这一切必须得依赖数控技术的举足轻重的作用来颠覆传统，创造奇迹。
一、数控技术的发展
数控技术诞生于1950后，历经了 50年的快速发展， 随 着计算机技术的成熟与科学技术的日已更新，数控技术的 发展也取得了 很大进步，这么多年来，数控技术历经了6次的更新换代，取得了两个大发展；从电子管技术到晶体管技术，再到小规模集成电路。
我国自1958年起，就诞生了一批由科研院所，少数机床厂及高等学校等机构对数控技术的开发和研究，但由于这种原因，在当时成果蛮小。改革开放以后，数控技术在我国取得了实质性的大发展，大力引进国外技术消化并吸收，加之科学攻关，使得我国的数控技术不仅有了量的改变，还升华到了质的飞跃，数控技术进入了空前的高速发展，许多机床产品开始向数控化转型。国家也开始将投资重点改向数控统，技术和设备，当前系我国主要数控生产为经济型，但90%的任然被外国公司占据。
二、数控技术的特征
数字化技术是指用数字化信号对所控制的设备的加工过程及其运行进行自动化的控制，数控化技术是实现自动化过程的基础，是自动化系统的核心，它能把机械的功能、可靠性、产品质量提升到一个新的高度，颠覆传统的不便。
（一）能直接了当的改变加工过程的工艺参数，
（二）能高质量的完成一般机床难以完成的曲面形状的加工过程。
（三）采取了模块化的标准工具，不但节约了时间，而且使得工具的管理水平及标准程度得到了大幅度的提高。
（四）可采取一次性装夹工件来完成多到工作程序的加工，从而在减少辅助时间的同时确保了质量的加工精度。
三、数控技术在机械制造中的应用
（一）数控技术在煤矿机械中的应用。我国是使用煤炭最为多的国家，故此煤资源在我国的能源系统中有着不可替代的地位，这就确定了我们国家煤机企业的重中之重的任务，那就是为煤炭系统生产提供质量，可靠性都比较高的保护和开采设备，在物竞天择的市场竞争下，如何才能谋生存、求发展，还得注重创新能力、企业素质及人员素质。数控技术的先进与否是工业化水平的标志，同时还得设计出符合本身发展的生产模式，不得盲目的效仿其他的成功模式。在煤矿机板中，使用数控技术的优势主要体现在：a 部分零件的焊接口可以直接割开，从而达到提高生产效率的目的。b与传统的机械加工相比，有更好的效果，能更好的完成任务。c可以使采煤机的切割速度更快，同时完成更多的采集。d巧妙的避免了人工采矿的诸多不便。
（二）数控技术在汽车工业中的应用。随着汽车工业近年来迅猛的发展，汽车零部件的加工得到同步发展，数控技术的横空出现加速了复杂零部件快速制造的过程，也大大缩短了加工周期，巧妙的将其他高速数控机床及高速加工中心组成高柔性生产线，从而集高柔性与高效率于一体，替补了汽车工业生产中的给项空白，
（三）机床设备。机械设备是机械制造中非常重要的部分，具备了控制能力的设备是现代机电一体化的标志。现代机床设备的核心和灵魂是数控技术，它能提供良 好的机床控制能力，换言之，就是将计算机控制设备 应用到机床上，用数控技术对机床的生产加工实行控制， 这并成了数控机床，它是以代码实现机电一体化产品，它能选择刀具与工件之间的相对位置、主轴变速、冷却磅的选择、刀具的选择等记录在控制介质上，从而发出指令来控制机床。使机床相应的做出需要的动作。
（四）工业生产的应用。工业机器主要由三部分构成：控制、执行，驱动，在人类现代工业的大环境下，在人类不适应或不便于的情况下通常用工业生产设备取代，譬如一些重复性、精细化的工作，与此同时，劳动生产率的提高大大得益于工业生产，它为人们有效的改变环境起到了很大作用，还确保了产品质量，其实质是电脑系统集成控制区域，在其指导下给操作部位将相应的程序指令传到驱动区域，完成所有操作的同时监管各流程细节，一旦发生错误，将立即采取保护措施，避免意外的发生。
（五）数控技术在航天领域的应用。从零部件方面来说，由于航空产品对高性能的要求，太多的新材料机难加工材料，如高强钢、钛合金、陶瓷、合金等，是飞机必不可少的材料，都需要要求数控技术来高强度，高精密度的完成，才能确保飞机能翱翔在浩瀚的太空，带给我们一次又一次的视觉冲击。
四、控技术在机械制造领域的发展趋势
智能化、开放式、网络化成为主要趋势。21世纪的数控装备不再是老一套的装备，那是智能化的，包含了数控系统中的方方面面，为追求加工效率及质量的真智能化，譬如工艺参数的自动生成与读取，加工过程的自我调控，为连接方便及驱动性能智能化，如电机参数、前馈控制及自适运算自动识别负载、自整定等。为解决传统落后的数控系统封闭性、数控应用软件的产业生产，目前，许多国家正在加紧对数据系统的开放式进行深入的探讨研究，其中就有我国的ONC、欧共体的 OSACA等，数据系统的开放已经大势所趋，意思是说数据系统的开放可以放在统一的平台上，面向最终用户与厂家，通过采取增加、改变，裁减从而形成统一，并且可以方便的将技术与用户集成到控制系统中，飞速实现不同档次、品种的开放化数控系统，从而形成鲜明而有个性的名牌产品。
五、结语
中国加入世世贸组织后，成为制造业大国的步伐也势不可挡，数控技术已成为先进制造技术的核心，这为我国在数控领域赶超发达国家提供了千载难逢的机遇，机械制造技术不仅成为衡量一个国家科技发展的主要标志，也是国际竞争的核心，我们必须承认，我们正处于并长期处于经济发展的关键时期，我们在很多的数控领域的研究还很薄弱，我们得加速关注并研究数控领域的高效性，高精度性，高自动化性，高柔性等，努力在短期内向智能化，集成化方向发展，数控机床是水平和拥有量已成衡量当今制造业水平，工业现代化程度的标志。