2023年涂料业工作总结6篇(范例推荐)

时间:2023-08-06 17:24:02 来源:网友投稿

涂料业工作总结6篇通过写工作总结能够让自己更加清晰的认识自我,为了在工作中取得进步,一起来写工作总结吧,以下是小编精心为您推荐的涂料业工作总结6篇,供大家参考。涂料业工下面是小编为大家整理的涂料业工作总结6篇,供大家参考。

涂料业工作总结6篇

通过写工作总结能够让自己更加清晰的认识自我,为了在工作中取得进步,一起来写工作总结吧,以下是小编精心为您推荐的涂料业工作总结6篇,供大家参考。

涂料业工作总结篇1

20**年以来,**班组在矿和专业领导的正确领导下,克服生产条件复杂,工作面改系统频繁等不利因素,使我工区的安全、生产、经营、创新各项工作呈现蒸蒸日上、日新月异的良好局面,较好地完成了领导交办的各项工作任务。下面,就**班组20**年的工作做一简要总结。

一、工作任务完成情况

在生产组织上,我区克服借调人员思想活跃,安全管理难度大;沿空留巷维护困难;工作面断层多,充矸困难等不利因素。顺利实现了两面安全生产。克服充矸距离长、无物料运输系统等不利因素,组织工区一班人在该工作面进行了面中部取消普采段、泵站远距离供液等试验。回顾1-10月份工作,材料费、电费均控制在计划以内,质量标准化、经营预算率考核位于专业中游水平,并实现了机电零事故,各项工作呈现健康平稳发展的态势。

二、加强培训,严格考核

教育职工牢固树立“安全第一,生产第二”理念,坚持培训保安,开展了手指口述的学习活动。为提高职工手指口述的积极性,在职工内部形成了以点带面,共同学习的浓厚氛围。手指口述的开展,使职工的操作行为转化为内在要求,自觉行动,最终实现安监人员是否在现场,职工都正规操作,做到领导在与不在都一样施工的目标。

在工区内部开展薄弱人物帮教活动,工区指派一名技术骨干,负责对本班安全意识差,业务技能低的职工进行现场帮教,每班1人次,被帮教人员要将学习体会,学到的要点填写在值班记录本上;每班班前会由安监员对前一天的典型行为违章员工进行点评,指出违章的危害性和吸取的教训,盯班人员负责监督点评的全过程,以避免点评流于形势,总之通过一系列的安全活动,通过在职工思想上紧好安全弦。以质量管理为重点,广泛开展精品工程创建活动,给职工创造良好的安全生产环境,实现了质量好,隐患降,环境保安的目标。

三、优化提升,合理组织

我区在**面生产,该面位于七采褶曲构造的底部,特殊的位置使工作面自投产后就断层不断,放炮不断。工作面打眼个数始终在80个以上,严重制约生产组织和充矸量的提高。针对此不利形势,工区在缩短断层打放时间和提高开机率上开展优化提升活动。采取了双回路并联供风的小改小革,实现了工作面3部钻同时打眼,将断层打眼时间缩短30%以上。

针对充矸溜子检修时间长,溜子螺丝易松动脱落的弊端,采用“风动扳手”对螺丝进行紧固,将检修时间减少20%。生产工艺上探讨采煤充矸同时进行的组织方式。试验在充矸至面中上部时,后部充矸不停,同时动煤机将溜头或溜尾割出,实现充矸结束可立即移溜目标,以上对生产组织的优化,大大提高了工作效率,保证了每班一刀炭,一茬矸的正规循环。

转入**工作面后,我区针对该面中部留有普采,占用人员多、影响工作面推进的弊端开展优化。将面中部普采段调至溜头处,通过调整支架间隙,安装挡矸网等措施,满足充矸溜头检修的要求,此方案实施后,既提高了支护强度,消灭了普采回柱的安全隐患。每班又可节省两名施工人员,经济安全效益明显。系统的优化配置,为提高产能创造了条件。

涂料业工作总结篇2

时光荏苒,忙碌而又硕果累累的20**年迎风过去了,值此辞旧迎新之际,我将怡兴现代技术部在20**年的工作做一个回顾,以便弥补不足,更新观念,为20**年能取得更好的成绩,能使我自己的工作开拓新的局面,打下坚实的基础。20**年在公司领导正确科学的领导下,在怡兴化工技术部门各位领导的指点帮助下,我以实事求是,谨慎细心的工作态度来完成公司下达的各项工作任务,并取得了一定的成绩。同时工作中也存在一定的不足,现将对20**年工作做如下几点总结:

一、全面完成公司下达的各项工作任务

在过去的一年里,我在公司技术部领导的正确指导下,共做各类涂料成品中控检验600多批次,配置各类涂料送样样品50多份,研发各类涂料新星产品20多个品种,改进各类涂料配方10多份,拟写各类涂料新配方40多份。需要注意的是仍然有许多的涂料品种存在着质量问题,这包括油漆配方本身的`质量、检验人员的失误、车间操作工的不规范等等原因,都是需要在下一年中急需探讨、协调、改进的。

二、全面提高技术人员的技术水平

由于原荣昌化工的发展需要,并入了怡兴化工有限公司,成立了现在的怡兴现代部,使怡兴现代的规模快速壮大,销售市场不断拓展,对技术人员的业务能力和技术水平的要求也越来越高。为了适应企业发展和拓展市场的需求,我在公司技术部领导的正确指导下,学会了如何使用光泽仪、色差仪、钟摆式硬度计、恒温水浴锅,学会了如何测量柔韧性、覆盖率、耐候性、耐油性,接触到更多类别的颜料、树脂、助剂,学会了更多类型的涂料,不再将眼光局限于丙烯酸这一类油漆品种。在下一年了,需要将眼界放得更宽,了解更多的涂料先进技术,提高自己的工艺技术。

三、总结教训、弥补不足、以利再战

一年来,由于个人的疏忽和工作量的繁重,导致屡次出现技术事故,为公司造成了不必要的损失。上述问题决心在新的一年里全方面堵塞漏洞,力求做到精益求精,争取做到零失误。

涂料业工作总结篇3

站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。20**年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。

20**年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。 前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。 以下是20**年的工作总结

生产流程上问题点与处理方法:

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。 总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

3、 取消物料在线库存,成立物料组

生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

生产计划的制订与修改:

因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。 具体总结为以下几点

1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

针对交期的改善措施:

1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班.

2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

工作不足之处:

在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.

1、各类数据无法统计环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

近期工作计划

1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力. 建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;

2、重新进行作业优化,合理分配工作量建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识

4、实施看板系统在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

5、建立设备预防维护体系使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。对公司的见意据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下.而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内.造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具.只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良.针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用ict测试仪来测试。

以下为转摘ict简介:

ict是 in circuit tester 的缩写,中文名称为 在线测试仪,是一种电路板自动检测仪器,又称为静态测试仪。它能够在短短几秒内测出电路板的好坏,并指出坏在哪一个区域及哪一个零件。将您公司产品在生产线造成的不良因素,如锡桥,错件、反插等问题…一一的检查出,大大提高效率和品质。(维修再也不需长时间埋头苦干,用示波器、万用表等慢慢查找故障所在…) ict与人工测试比较之优点:

1、缩短测试时间:一般组装电路板如约300个零件ict的大约是3-4秒钟。

2、测试结果的一致性:ict的质量设定功能,能够透过电脑控制,严格控制质量。

3、容易检修出不良的产品:ict有多种测试技术,高度的可靠性,检测不良品种、且准确。

4、测试员及技术员水平需求降低:只要普通操作员,即可操作与维修。

5、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。

6、大大提升品质。减少产品的不良率,提高企业形象。

涂料业工作总结篇4

20**年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多;在这一年里我通过不断的努力,加强电气的技术知识学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里我们在公司的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保电气设备安全稳定长周期运行,并圆满完成了年初制定的计划。现总结如下:

一、强化安全意识,落实安全措施。

在20**年度的工作中,我们高度重视装置的安全工作,充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周五检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周六在周六活动上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,通过我们扎实细致的安全工作,确保了我车间装置全年安全生产无事故。

二、加强基础工作,科学严细管理。

基础工作是电气安全运行的前提。年初,电仪车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。根据车间工作计划,认真安排好电气设备大中小修(例如l机,m机,罗茨风机),并按要求完成了新增技改工作(例如新老煤球主窑,复肥等)。

电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。车间领导坚持查岗制度,加大监督检查力度,坚决杜绝违章违纪现象的发生。

设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。每天安排俩人对全公司的电器巡检,专区包机人员自检,车间管理人员抽查,一年在巡检中发现解决了35kv1号主变压器出口开关触头发热、锅炉2号给水泵轴承故障等问题,为减少非计划停机工作出了贡献。

技术业务培训上,以车间领导,主管,技术员在车间讲课为主,专区包机人员为辅的`方式。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

三、努力为生产服务,提高服务意识。

今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电工在创效益”的含义。一方面走访生产车间,与各车间干部职工加强沟通;一方面召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应公司的发展?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过讨论,职工明确认识到了在金融危机的形势下,自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

四、以人为本,搞好职工队伍建设。

我们做了下面几项工作:

1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

5、开展切实可行的形势任务教育。

6、加强职工的技能培训。

7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。

9、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助

11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理,为生产和效益服务。

五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支

年初,我们按照公司下达的经济技术指标分析了车间修旧利废情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。目前,我们共检修电机46台,检修断路器35台,检修触器39台,检修开关28台,全年车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用200000元。

六、存在的问题:

1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位。

2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

七、新一年的努力方向

20**年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

1、有计划的做好电气设备的维修保养工作;严格按照操作规程进行安排作业,并负责做好维修过程的检验工作,保证按质按量完成维修任务;

2、协调好日常维修工作,组织好突发故障的抢修工作;

3、及时跟进公司生产进度,当出现待工待料或者技术问题时,在第一时间与生产部和车间管理人员联系,以及时确认解决办法及完成时间;

4、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务;

5、工作中以身作则,多与大家沟通,形成共识,追求规范化和效益化;

6、努力学习业务知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

涂料业工作总结篇5

每年9月份以后都是各商家开展年末促销和冲刺销量的重要时段,这次出差也重点观察了别的品牌的拓展方案。

一、嘉宝莉漆的方案是配货必须配套相应的防水产品和辅料为选择性推广主要是我在好几个装饰公司看到他们的专用色精等产品

二、华润漆为了重振雄风已经推出超值型9kg的木器产品以世纪明珠合并推广的方案大大降低成本对我们公司产品冲击力度很大很多人说华润批发价格9kg230元240元很有优势

三、镇级市场的拓展目前镇级市场的拓展这次出差遇到的厂家有嘉宝莉和三棵树漆合作方式多样化一不规定销量二不规定进货量要多少发多少是镇级市场的特色附带销售腻子粉和瓷砖是镇级市场的特点为了我们能尽快加入到这个行列中能有所突破,我建议把镇开发的客户的级别降低这次我去漕涧镇的体会是有大理方向和保山方向卖五金的和建材的开轿车和货车去推广他们的产品可能是因为镇级市场叫交通不方便的缘故吧。我们镇级市场可以分为3000元5000元1万五千元的档次,并且提供除货架以外的支持,美涂士厂家直销后一直在努力做这方面的工作、我们打好基础后把仓储投放给有实力的市级分销5000元左右货送货上门比如大理去配送上门

四、关于开发昆明市场的初步计划、对昆明市场进行“试水”开发只是进行筛选式开发,分类为官渡区,西山区,五华区,和盘龙区的工装公司,遍地撒网总会有鱼的政策目前我已经开始着手这方面工作通过报纸和网络收集信息报纸主要是招聘网站和“装酷网”和“百姓网”对有意向的客户登门拜访外就是邀约到中林的展厅进行攻单销售。最终目的是找到他们手上的工装工程不是家装。对有实力和意向的客户除回扣外将纳入会员管理积分兑换以后到我们直营的店面只要出示会员卡就可以打折积分享受会员福利{贵宾客户参加昆明的会员聚会活动}

五、关于国庆或下一步促销活动的开展,“十惠”“满十就惠的意思”这个主要是针对小分销和镇级市场的`客户为了刺激小分销单品过十将分级制定十惠政策,

六、最近的工作中要关注客户的诉求,对产品质量等问题将提起部分产品做详细研究分类这次去祥云大理片区发现我们的分销商对产品信息不足的原因就是他们平常不关注我们的产品不了解产品是无法推广出去产品的,对厂家了解太少“图文并茂”是我推广产品过程中第一次和客户面对面的第一步,“亲身体验”讲完厂家和的第二步是具体的产品卖点介绍、最后才是开盖打样等工作

七、厂家直销的利与弊,进来三线品牌和四线品牌为了销售额都在开始直销到市县级市场,我们客户也经常会提及这些问题。

1、厂家直销的好处是价格有优势,但是弊大于利因为第一每次发货都要求3万以上这是行规占用资金较大,因为云南属于高原路途遥远像告急和非常规产品无法走班车和快运,造成客户流失。

2、涂料是半成品需要完善的售后服务体系,调色服务,产品质量跟踪,完善的仓储是涂料销售的环节,厂家面对的是全国市场无法完成上述工作,区域经理负责的是省级市场无法做到细节方面工作。

涂料业工作总结篇6

时光荏苒,202x年以经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将202x年的工作情况总结如下:

一、本组的建设与管理得到加强

**x成立的时间不长,因其前身“**公司”的管理比较混乱,故在班组中存在许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于本组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,本组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

二、狠抓安全管理

制衣车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20**年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一组之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

三、保证产品质量

随着公司规模的扩大和品牌和知名度的日益提升,消费者对****的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整制衣产业的龙头工艺,制衣车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间的组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本组流入下一道工序。

四、积极参与车间改善活动

制衣车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

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